Методы повышения качества продукции на стадии ее производства

продукция качество контроль

По мере насыщения рынка и повышения жизненного уровня, потребитель становится более разборчивым и готов заплатить большую стоимость за более ценный продукт.

Если фирма традиционно имеет свою нишу на рынке, она увеличивает ценность своей продукции с увеличением ее стоимости. При этом введение новых технологий и совершенствование старых хотя и требуют дополнительных инвестиций, но стимулируется повышением требований потребителя, который готов платить больше за более высокое качество продукта. Главным условием повышения конкурентоспособности товаров и организации является повышение качества. Например, компания «Дженерал электрик» расходует до 2 млрд долл. в год на программу «шесть сигм»:

) таблица случайных событий;

) t-тесты;

) планирование эксперимента;

) регрессионный анализ;

) диаграмма Парето;

) статистические методы контроля качества продукции (диаграмма рассеяния, контрольные карты).

Реализация программы «шесть сигм» позволит «Дженерал электрик» снизить уровень дефектности до 3-4 дефектов на 1 млн изделий.

В специальной литературе приводятся несколько вариантов набора инструментов качества. Например, в учебнике Окрепилова рассматривается семь инструментов качества:

метод расслоения информации по группам факторов, влияющих на качество процессов;

графики;

диаграммы Парето;

причинно-следственные диаграммы (диаграмма Исикавы);

гистограммы;

диаграммы разброса;

контрольные карты и контрольные листки.

Мы же приведем семь дополнительных инструментов качества:

диаграммы сродства (сходства);

диаграммы зависимостей;

системные (древовидные) диаграммы;

матричные диаграммы;

сетевые графы;

диаграммы планирования процессов;

метод анализа матричных данных.

Рассмотрим сущность и область применения перечисленных инструментов» качества.

Схема процесса (последовательность операций, маршрутная карта и. т.п.) является графическим изображением последовательных стадий процесса, дает представление о программе и может быть полезной для понимания взаимосвязей стадий процесса. При изучении процесса строят фактическую и оптимальную схемы его протекания, сравнивают их, находят отличия и потенциальные источники помех и трудностей. По результатам изучения разрабатывают мероприятия по улучшению процесса.

Контрольный листок (таблица проверок) представляет собой информацию в динамике о различных дефектах для анализа количества и частоты бракованных изделий. Пример контрольного листка приведен в табл 2.1.

Таблица 2.1 - Контрольный листок